玉米制造商分享怎么做好生產(chǎn)過程的水分把控?
作者：admin 發(fā)布日期：2021-09-27 點擊量：
水分含量是一項非常重要的質(zhì)量指標，它直接影響到玉米的品質(zhì)和經(jīng)濟效益，在加工過程中，適宜的水分有利于制粒，降低能耗、提高生產(chǎn)。因此，在玉米生產(chǎn)過程中，要使生產(chǎn)更順利地進行，能耗更低，顆粒更光潔均勻，就必 須進行生產(chǎn)全過程的水分控制。
影響玉米產(chǎn)品水分含量的主要因素有：原料本身的水分含量、粉碎階段的水分變化、混合階段的液體添加量、蒸汽的水分含量、調(diào)質(zhì)水平、壓模的模孔大小及其厚度等，具體詳情如下：
1、原料的水分控制：
原料接收過程中的水分控制關(guān)鍵在于準確檢測原料樣品中的水分含量，抽樣必 需代表整批原料的綜合情況，按取樣標準抽取樣品，防止漏抽，同時在抽樣過程中感觀檢測原料水分的高低。
2 粉碎階段中的水分控制
粉碎工藝是產(chǎn)品加工過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，水分在粉碎過程中的損失不容忽視。通過對不同孔徑的粉碎機篩片，粉碎前后物料水分含量進行對比檢測分析發(fā)現(xiàn)，隨著物料粉碎粒度的減小，水分損耗明顯增加。
隨著物料水分含量的增加，粉碎后粉料的水分損耗增加，水分的較大損耗接近百分之1，粉碎效率顯著降低，能耗明顯增加，隨著風量的增加，水分損耗仍有增加的趨勢。玉米粉碎后用機械運輸水分損耗為百分之1，用氣力運輸損耗為百分之2。
3、混合過程中的水分控制
當混合后粉料的水分含量遠低于百分之12時，可考慮在混合時噴加霧化水。但不能超過百分之2，盡量使用熱水，要考慮混合時間和水分添加時間(一起噴完)的一致;為保證均勻，調(diào)整噴頭的位置和噴水口大小;需要加防霉劑。
4、調(diào)質(zhì)過程中的水分控制
調(diào)質(zhì)過程是產(chǎn)品加工過程中較重要的一個過程，在蒸汽調(diào)質(zhì)過程中，水分是熱 能的載體，調(diào)質(zhì)水分的多少影響著調(diào)質(zhì)溫度的高低，調(diào)質(zhì)水分又是通過控制蒸汽添加量的多少來調(diào)節(jié)的，而調(diào)質(zhì)時間又決定著蒸汽中水分和熱 能的利用率。
冷卻是玉米加工工藝過程中控制產(chǎn)品水分的另一環(huán)節(jié)，在這過程中，要保證產(chǎn)品的水分不超過產(chǎn)品質(zhì)量控制指標，其次是控制產(chǎn)品溫度在適當范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品不會因溫度過高而帶來不利影響。目前大多使用逆流式冷卻機，效果很好，在冷卻時，水分的降低是和溫度的降低相關(guān)的，通常溫度每升高(或降低)5℃，物料水份將增加(或減少)百分之5。
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